Please Leave Us A Message
Persónuverndaryfirlýsing: Persónuvernd þín er mjög mikilvæg fyrir okkur. Fyrirtækið okkar lofar ekki að birta persónulegar upplýsingar þínar til allra útgjalda með skýrum heimildum þínum.
Nokkur algeng plastbreytingartækni.
Nokkur algeng plastbreytingartækni: (1) Trefjarstyrkt. Langt trefjarstyrkt hitauppstreymi (UCRT) er nýtt létt og hástyrk verkfræðingsbyggingarefni, vegna léttrar þyngdar, lágs verðs, auðveldrar bata og endurnotkunar, er forritið í bifreiðinni að þróast mjög hratt. Notkun náttúrulegra trefja, svo sem hör og sisal, til að búa til líkamshluta hefur verið viðurkennd í bílaiðnaðinum.
Greining á erfiðleikum við vinnslu úr ryðfríu stáli.
Helstu erfiðleikar við vinnslu ryðfríu stáli eru eftirfarandi: 1. Hátt skurðarkraftur og hátt skurðarhitastig Í vinnslu ryðfríu stáli hefur efnið mikinn styrk, stórt álagsálag og stórt aflögun plasts við skurð, svo það hefur mikinn skurðarafl. Að auki hefur efnið lélega hitaleiðni, sem veldur því að skur
Meginreglurnar sem fylgja skal þegar suðu á málmhlutum lak.
1. Styttu lengd efri hringrásarinnar og mögulegt er og minnkaðu rýmissvæðið sem er innifalið í hringrásinni til að spara orkunotkun. 2. Draga úr rúmmáli ferromagnet sem nær út í efri hringrásina og mögulegt er, forðastu einkum lageraskipti rúmmálsins sem nær út í efri hringrásina þegar soðið er mismunandi lóðum, til að draga úr s
Valregla um framleiðsluaðferð yfirborðs
Yfirborðsvinnsla hlutar skal byggjast á vinnslukröfum þessara yfirborðs, burðarvirki hlutanna og efniseiginleika og aðra þætti til að velja viðeigandi vinnsluaðferðir. Við val á vinnsluaðferðinni á yfirborði er það venjulega fyrst að velja loka vinnsluaðferð sína og velja síðan vinnsluaðferðir viðkomandi leiðandi ferlis eitt af öðru. Meginreglur um val á vinnsluaðferðum:
Hvernig á að velja staðsetningargrundvöllinn rétt í CNC vinnslu?
Þegar vinnustykkið er unnið er yfirborðið til að ákvarða hlutfallslega stöðu vinnustykkisins við vélatólið og tólið kallað stöðugrundvöllur. Staða grundvöllur sem notaður er í upphafsferlinu er óunnið yfirborð gróft, sem kallaði gróft datum. Staðagrundvöllur sem notaður er við síðari vinnslu er vönduðu yfirborðið, sem kallast Fishing Datum. 1. Gróft val á vali 1) Val á gróft patum ætti að vera auðvelt að staðsetja, klemmast og vinna úr CNC og gera uppbyggingu innréttingarinnar einfaldlega.
Við beygju kolefnisstáls og annarra plastmáls málmefna, ef ekki gera ráðstafanir á flísum, er auðvelt að mynda ræma eins og flís, stöðugt vinda á vinnustykkið, verkfærið og verkfæraflutninginn, þessi flís getur klórað alresdy vélina og yfirborðið og yfirborðið og tólið. Rennibekk og hefur áhrif á vinnslu, vinda á rekstrarhandfangið mun hafa áhrif, jafnvel meiða fólk, svo við ættum að gera árangursríkar ráðstafanir til að forðast tilkomu ræmisflísar og láta flísina vera kornótt eða krullaður í flís af ák
Tæknin við að velja skurðarvökva þegar ryðfríu stáli er snúið.
Þegar snúið er að ryðfríu stáli er það lykillinn að því að bæta yfirborðsgæði hlutanna til að ná tökum á valtækni við að skera vökva. Flest af ryðfríu stáli eru ryðfríu stáli sem inniheldur títan eða nikkel. Eiginleikar efnisins eru mikill hörku, styrkur og auðvelt að herða við vinnslu, gerir það erfitt að vinna. Þegar tilgangurinn er grófur er tilgangurinn að skera úr umfram efninu eins fljótt og auðið er tekur skurðarvök
Þættir sem hafa áhrif á víddar nákvæmni og endurbætur.
1. Mælingarvilla. Vegna framleiðslu villna við mælitæki leiðir villu mælingaraðferðarinnar til þess að niðurstöður mælinga getur ekki endurspeglað raunverulega stærð vinnustykkisins og mun hafa bein áhrif á víddar nákvæmni véla yfirborðsins. Bæta ráðstafanir: Samkvæmt nákvæmniskröfum er hæfilegt val á mælingaraðferðum og mælitækjum; Stjórnunarmælingar, svo sem umhverfishiti stjórnunar. 2. Aðlögunarvilla. Notkun aðlögunaraðferðar við vinnslu, stærð mælitækisins
Taper beygju- og taper mælingaraðferðir
Aðferðir við að snúa við er venjulega: snúðu stefnu fóðrunarstefnu litlu rennibrautarinnar, Offset Tailstock aðferð, snið líkanaðferð og notkun CNC sem snýr rennibekk við vinnslu yfirborðs yfirborðs. Sama hvaða aðferð er notuð til að vinna úr mjókkunni, réttmæti tapersins með því að snúa er aðal vandamálið. Fyrir vinnslu prófunarinnar er rétt eða ekki, auk notkunar á langvinnri, það eru margar mælingaraðferðir. Ef þú þarft nákvæmar mælingarniðurstöður geturðu notað hringitöluna aðferðina til að mæ
Vandamál og varúðarráðstafanir við snúning þráðs
1. Áður en snúðu þráðnum skaltu athuga staðsetningu snældahandfangsins og staðsetningu fóðurkassans. Snúðu snældunni með höndunum til að sjá hvort þyngdin er of þung eða aðgerðalaus álag er of stór. 2. Þegar þú notar háhraða stálskurðarverkfæri ætti að nota lægri skurðarhraða og taka eftir styrkleika þegar snúningur er. 3. Þegar það er snúið við þráðinn verður að loka klemmuhnetunni á sínum stað. Ef þér finnst
Þættir sem hafa áhrif á nákvæmni vinnslu staðsetningar og endurbóta.
1. Villa við vélartæki. Staða villa milli tækjabúnaðar sem myndar yfirborð og klemmu yfirborð vélarinnar; Sambandið á milli myndunar hreyfingarinnar sem ekki er rétt, veldur stöðuskekkju milli véla yfirborðanna í sömu uppsetningu; Varma aflögun og vélræn aflögun vélaverkfæra eyðileggja rúmfræðilega nákvæmni vélatækja, sem leiðir til vinnsluvillu milli vélknúinna flötanna eða milli vélaðs yfirborðs og staðsetningartagnarinnar. Endurbætur ráðstafanir: til að bæta rúmfræðilega nákvæmni vélatækja; að draga
Hvað er mölun og flokkun mölunar
Milling vísar til notkunar snúnings margra blaðra tóls til að klippa vinnustykki. Það er hægt að vinna með hágæða vinnsluaðferðir, í hvaða yfirborðsform sem er. Þegar vinnan er, snýst tólið (sem aðalhreyfingin), vinnuhlutinn hreyfist (sem fóðurhreyfing), einnig er hægt að laga vinnustykkið, en á þessum tímapunkti verður snúningstækið einnig að hreyfa sig (samtímis klára aðalhreyfingu og fóðurhreyfingu). 1. Samkvæmt mismunandi skurðaraðferðum er mölun skipt í þrjár
Hvað er að herða vinnu og hvaða þættir hafa áhrif á vélknúna yfirborðsherðingu við skurðarvinnslu?
Eftir vinnslu er hann hörku yfirborðs málms véla yfirborðsins oft hærri en hörku grunnefnsins , þetta fyrirbæri er kallað vinnuherðandi. Við vinnslu eru þættirnir sem hafa áhrif á yfirborð yfirborðsins: 1. Verkfæri. Því stærra sem hrífa horn tólsins, því minni er plast aflögun skurðarlagmálmsins, því min
Bræðslumark títan er mikill, virkjunarorkan er mikil og grindatómunum er ekki auðvelt að brjótast frá jafnvægisstöðum þeirra. Þess vegna er orkan sem neytt er með því að skera í flísina stærri þegar hún er skorin úr vinnslu. Því meira sem málmblöndu er bætt við, því hærri er styrkur og hörku álfelunnar, því erfiðara er vinnsla. Þegar hörku Títan álfelgur er meiri en 350HB, er klippingin sérstaklega erfið. Og hörku er innan við 300HB mun tilhneigingu til að klístra hníf og erfitt að skera. Besta skera hörku T
Grunnleiðin til að bæta vinnslu erfiðra skurðarefna
Það eru margar leiðir til að bæta vinnsluhæfni erfitt að skera efni, en aðallega vegna skurðaraðstæðna. Undir venjulegum kringumstæðum er ekki hægt að breyta vinnustykkinu. Þegar við skoðum skurðarskilyrði verðum við einnig að taka skynsamlegar ákvarðanir eftir skilyrðunum. 1. Sanngjarnt val á verkfærum 2. Sanngjarnt úrval af tól rúmfræðilegum breytum. Svo sem að klippa mikla hörku slökkt stál, hrífa hornið er jafnt og núll eð
Buildre Group Co., Ltd er faglegur framleiðandi CNC og CNC vinnsluþjónustu og mótunarþjónustu fyrir OEM og ODM hluta. Og í gegnum ISO 9001: 2008 gæðakerfið er framleiðslustöðin staðsett í Shenzhen Bright. CNC vinnslustöð nær yfir 2.600 fermetra svæði, aðalframleiðsla CNC vinnsluhluta fyrir læknisfræði, bifreið, samskipti, raf, rafeindatækni og aðrar atvinnugreinar. Framleiðslutegundir fela í sér CNC Milling, CNC snúning, mala, stimplun, beygju, suðu, steypu, borun, slá og sprautu mótun. Meira en 46 CNC vinnslustöðvar og C
Vinnsluaðferðir og varúðarráðstafanir fyrir þunna málmhluta
Þunnir málmhlutar hafa verið mikið notaðir í ýmsum iðnaðargreinum, þeir eru léttir, spara efni, samningur uppbygging og svo framvegis. En vinnsla þunnra málmhluta er erfitt vandamál í mölun, vegna þess að þunnur málmhlutinn með lélega stífni, styrk er veikt, skurðarkrafturinn og skurðarhitinn, áhrifin á að skera titring og aðra þætti, tilhneigingu til aflögunar, ekki auðvelt að stjórna vinnslunákvæmni og bæta vinnsluvirkni. Þess vegna verður vinnsla röskun og vinnsluvirkni mikilvæg takmörkun á vinnslu þunnra málmhlu
Hver er ástæðan fyrir CNC vinnslu nákvæmni óeðlileg?
Framleiðsla lendir oft í frávikum CNC vinnslu nákvæmni bilunarinnar. Slík bilun er sterk og greiningin erfið. Helstu orsakir slíkra mistaka eru eftirfarandi: 1) Fóðureining vélarinnar er breytt 2) NULL offset á ásum vélarinnar 3) Axial bakslag er óeðlilegt 4) Mótor sem keyrir er óeðlilegt, það er að segja rafmagns- og stjórna hluta bilunarinnar 5) Að auki getur undirbúningur vinnsluaðferða, val á verkfærum og mannlegum þáttum einnig leitt til óeðlilegrar vinnslu nákvæmni.
Hvaða þættir munu leiða til þess að CNC vinnsluferli framleiddi ofskorið fyrirbæri?
CNC vinnsla með mikilli sjálfvirkni, mikla nákvæmni, sterk aðlögunarhæf fyrir íhluti, svo hún er mikið notuð í nútíma iðnaðar vinnslu, CNC Milling vinnsla er einn af helstu flokkunum. Hins vegar, í CNC Milling Process, vegna óviðeigandi forritunarbrautar, leiða óviðeigandi ferli og aðrar ástæður, oft til ofskera fyrirbæri. Hér eru nokkur dæmi um þætti : 1. Innri horn mótun ofklippt. 2.
Gagnsæ plastefni eru: akrýl og pólýkarbónat, akrýl = PMMA, pólýkarbónat = PC Munurinn á milli þeirra er eftirfarandi þrjú stig: 1 Akrýlaflutningur hærri en pólýkarbónat 2%~ 5%, að miklu leyti getur komið í stað gler. 2 Undir sömu þyngdaraflsáhrifum eru pólýkarbónat vinnsluhlutar sem þolir kraft af akrýl vinnsluhlutum þrisvar. 3 pólýkarbónat er ónæmara fyrir hita en akrýl og pólýkarbónat sjálft hefur logavarnarárangur, rafeinangrunarafköst er betri.
Hvernig á að tryggja nákvæmni álhlutanna eftir að hafa unnið úr anodized?
Hvernig á að tryggja nákvæmni álhlutanna eftir að hafa unnið úr anodized? Flestir vönduðu álhlutirnar þurfa að vera úr rafskautum og hafa mismunandi liti, svo sem: svartir, rauðir, bláir. hafa stærðaráhrif 0,003 til 0,013mm á stærðina. Þetta mun hafa alvarlega áhrif á nákvæmni véla. Við höfum tekið árangursríka nálgun, 1 í CNC vinnsluferlinu til að huga að stærð rafskautsins eftir breytinguna, stærð aukningar eða minnka 0,003 ~ 0,013mm.2. Beint með viðeigandi stærð kísillplastgatsins, til að koma í veg fyrir rafskautið meðan á álhlutunum
Nikkelhúðaðir álhlutir veita góða hörku. Aukið tæringarþol og háhita oxunarþol álhlutanna, en gefur CNC álhlutum betra útlit.
Torlon vinnsluhlutar virka vel undir 300 C og hefur framúrskarandi víddar stöðugleika og rafknúnu afköst, Torlon vinnsluhlutar hafa framúrskarandi slitþol, framúrskarandi UV viðnám, framúrskarandi viðnám gegn mikilli orku geislun. Venjulega er notað til að vinna rafmagnstengi og einangrunarefni. Á breitt hitastigssvið hefur það mikla burðargetu, þannig að það hentar mjög vel fyrir burðarvirki eins og tengibúnað og þéttingarhring.
Að snúa öfgafullum þunnum plasthluta
Verkfræðingar okkar eftir nokkrar vinnslu, notkun Delrin (POM) efna, vinnslu sem snúa út þykkt hlutar 0,23mm, hluta stærð: ce157.7 * 151.7 * 0.23mm.Insulation Resistan Innri einangrun rennihringsins.
Um okkur
Hafðu samband við okkur
Persónuverndaryfirlýsing: Persónuvernd þín er mjög mikilvæg fyrir okkur. Fyrirtækið okkar lofar ekki að birta persónulegar upplýsingar þínar til allra útgjalda með skýrum heimildum þínum.
Fylltu út frekari upplýsingar svo það geti haft samband við þig hraðar
Persónuverndaryfirlýsing: Persónuvernd þín er mjög mikilvæg fyrir okkur. Fyrirtækið okkar lofar ekki að birta persónulegar upplýsingar þínar til allra útgjalda með skýrum heimildum þínum.