Kostir við snúningsmílandi samsetningar

Í samanburði við algeng CNC vinnslutækni hefur snúningslokunarsamsetning vinnsla einkenni miðstýrðs ferlis og flókinnar forritunar. Til þess að gefa fullan leik á virkni beygju- og malunarmiðstöðvar, ættum við að vinna eins mikið og mögulegt er á vélartæki og raða hlutunum með mikilli nákvæmni af stærð og staðsetningu í einni klemmu eins langt og mögulegt er.

Við snúningsferli ætti að íhuga þrjá þætti: fyrirkomulag verkfæra, val á verkfærum og val á klemmum. Sanngjarnt fyrirkomulag vinnsluröð getur dregið úr aflögun hluta og tryggt vinnslunákvæmni. Sanngjarnt val á verkfærum getur í raun bætt vinnsluvirkni og gæði. Viðeigandi val á klemmuham getur gert klemmuspil, dregið úr klemmutímum og auðveldað forritun.

Samsetningin af tækjabúnaði vélbúnaðar og algengu vélarverkfærum er til góðs til að draga úr vinnslukostnaði og bæta skilvirkni. Hægt er að raða klemmuyfirborði og staðsetningu grunnyfirborði á venjulegu vélartæki til vinnslu. Grófa vinnslu með mikilli krafti og togkröfum og vinnslu með litlum nákvæmni kröfum ætti að raða á venjulegu vélartæki eða algengt tölulegt stjórnunarvél til vinnslu, svo að nýta það að fullu. Gefðu fullri leik á kostum lykilbúnaðar í erfiðri vinnslu og nákvæmni og bættu gildi búnaðarnýtingar. Á sama tíma, vegna sérstakrar tækni við ultrasonic galla uppgötvun, streituléttir, slökkt og hitameðferð, er ómögulegt að átta sig á vinnsluhugmyndinni um að klemmast og fullkomna vinnslu.

Í samanburði við hefðbundna CNC vinnslutækni, eru framúrskarandi kostir þess að snúa samsettu vélbúnaði og snúningssamsetningarsamsetningar vinnsla aðallega í eftirfarandi þáttum:

(1) Til að stytta framleiðsluferli keðjuna og bæta framleiðslugerfið. Turning Milling Compound Machine Tool getur sett upp margvísleg sérstök verkfæri, nýtt skipulag verkfæra, dregið úr breytingatíma verkfæranna, bætt vinnslu skilvirkni. Samanlögð vinnsla getur lokið öllum eða flestum vinnsluferlum í einni klemmu og styttist þannig vöruframleiðslukeðjuna til muna. Á þennan hátt, annars vegar, minnkar framleiðsluaðstoðartími sem stafar af breytingu á fastri innréttingu, hins vegar, framleiðsluferlið og biðtími innréttingar minnkar einnig, sem getur einnig bætt framleiðslugerfið.

(2) Draga úr klemmutímum og bæta vinnslunákvæmni. Lækkun á hleðslutímum forðast uppsöfnun villna af völdum umbreytingar á staðsetningarnotkun. Á sama tíma hafa flest núverandi vélaverkfæri vélavirkni virkni uppgötvunar á netinu, sem getur gert sér grein fyrir uppgötvun á staðnum og nákvæmni stjórn á lykilgögnum í framleiðsluferli og þar með bætt vinnslu nákvæmni vöru; Hástyrkur samþættur rúmhönnun bætir getu þyngdarafls vinnslu fyrir erfiðar klippingarefni; Vélin er búin sjálfvirkum fóðrunarbúnaði, sem getur gert sér grein fyrir sjálfvirkri fóðrun stöðugt og í grundvallaratriðum gert sér grein fyrir einni fóðrun. Leiðsluaðgerð vélbúnaðar.

(3) Draga úr svæðinu sem er upptekið og framleiðslukostnaður. Samningur og falleg hönnun þess að snúa og mala samsett vélartæki bætir leiðina til að nýta sér, gerir viðhald og viðgerðir þægilegra og gerir það að verkum að viðskiptavinir fá mesta ánægju. Vinnsla á beygjuþéttni getur í raun dregið úr vegna styttingar framleiðsluferilkeðjunnar og minnkun búnaðar sem þarf fyrir vörur, svo og fækkun innréttinga, verkstæði svæði og viðhaldskostnað búnaðar.