Hvað er CNC forritun?

Hvað er CNC forritun?

CNC forritun er allt ferlið frá hlutum sem teikna til að fá CNC vinnsluáætlun. Aðalverkefni þess er að reikna út staðsetningarpunkt skútu (CL punktur). Skútustaðsetningin er almennt tekin sem gatnamót milli skútuásar og skútuyfirborðsins. Í fjölþættum vinnslu er skútuásinn einnig gefinn.

Samkvæmt kröfum um teikningar vinnustykkisins og vinnsluferlið, kveður CNC Machine verkfærið á hreyfingarmagn, hraða og hreyfingu tólsins og hvern íhlut, snúningshraða snælda, snúningsstefnu snældu, skútuhaus, skútuhöfuð losna og losna og losna og losna skútu og losna og losna og losna skútu og losna og losna og losa skútuhöfuð og losna og losa um skútuhöfuð og losna og losa um skútuhöfuð og losna og losa um skútuhöfuð og losna og losa um skútuhöfuð og losna og losa um skútuhöfuð og losna og losa um skútuhaus og losa og skútahaus og losna og skútahaus og losna og skútuhöfuð og losun og skútuhöfuð og snúningshraði og snúningsstefna. Kæling forritað í forritatölvu með CNC kóðaforminu og leggðu inn í vélasértæka tölvu. Síðan, eftir að CNC kerfið tekur saman, starfar og rökrétt fer í samræmi við innsláttarleiðbeiningarnar, gefur það út ýmis merki og skipanir og stjórnar hverjum hluta samkvæmt tilgreindum tilfærslu og röð. Aðgerðin er að véla margvísleg form verksins. Þess vegna hefur forritun mikil áhrif á skilvirkni CNC vélar.

CNC vélarverkfæri verða að setja inn leiðbeiningarkóða sem tákna ýmsar aðgerðir í CNC tækið í formi forrita, sem hægt er að vinna með CNC tækinu, og senda síðan út púlsmerki til að stjórna notkun hreyfanlegra hluta CNC vélanna, svo svo eins og að ljúka vinnslu hluta.

Sem stendur eru tveir staðlar fyrir tölulegt eftirlitsáætlun: ISO hjá International Organization for Standardization og EIA of American Electronics Industry Association. ISO kóða er samþykkt í okkar landi.

Með þróun tækni er handvirk forritun sjaldan notuð í 3D CNC forritun, en CAD/CAM hugbúnaður er notaður.

CAD/CAM er kjarninn í tölvuaðstoð forritunarkerfisins. Helstu aðgerðir þess fela í sér gagnainntak/úttak, útreikning og klippingu á vinnslubraut, vinnslustillingu, vinnslu eftirlíkingar, eftirvinnslu á CNC forriti og gagnastjórnun.