Varar við djúpholuvinnslu

Djúpholvinnsla er eins konar vinnslusvið sem einkennist af því að skera verkfæri sem eru hönnuð sérstaklega fyrir núverandi forrit. Margar mismunandi atvinnugreinar fela í sér vinnslu djúps holu. Nú á dögum er árangurinn á þessu sviði venjulega byggður á blandaðri notkunarstaðla og sérstökum verkfærasamtökum, sem hafa reynslu af því að hanna sérstök verkfæri fyrir djúpt holu. Þessi verkfæri eru búin með löngum og mikilli nákvæmni verkfæratæki og hafa stuðningsaðgerð og samþættan reamer. Ásamt nýjasta skurðarbrúninni og blaðinu, svo og skilvirkri kælivökvastýringu, er hægt að fá nauðsynlega hágæða við hæsta skarpskyggni og vinnsluöryggi. (1) Lykilatriði í vinnslu á djúpum holu: Samhengi miðlínu snældunnar og verkfæraleiðbeiningar ermi, stoðstöngarstöng og stuðningsmeðferð með vinnustykki ættu að uppfylla kröfurnar; Skurðarvökvakerfið ætti að vera slétt og eðlilegt; Það ætti ekki að vera nein miðju gat á vinnsluflöt vinnustykkisins og forðast ætti borunina á hneigða yfirborðinu; Fara ætti flísaformið eðlilegt og forðast skal beina ræma. Flísar: Háhraða vinnsla í gegnum göt, þegar borinn er að fara að komast inn, ætti að hægja á eða stöðva vélina til að koma í veg fyrir skemmdir á boranum. (2) Skurður vökvi til að vinna í djúpri holu: Í því ferli að vinna djúpt holu verður mikið magn af skurðarhita myndað, sem er ekki auðvelt að dreifa. Nauðsynlegt er að veita nægjanlegan skurðarvökva til að smyrja og flott skurðartæki. Almennt er 1: 100 ýruefni eða mikill þrýstingur ýruefni valinn; Þegar mikil vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði eru nauðsynleg eða erfið efni eru unnin, eru miklir þrýstingur ýruefni eða mikill styrkleiki Extress Pressure Fleyti valinn. Hreyfing seigja skurðarolíu er venjulega 10-20 cm 2/s (40 ℃), og rennslishraði skurðarvökvans er 15-18 m/s þegar vinnsluþvermál er lítill. Lítil skurðarolía, mikil nákvæmni djúp holu vinnsla, getur valið að skera olíuhlutfall 40% öfgafullt þrýsting Vulcanised Oil + 40% steinolíu + 20% klóruð paraffín. (3) Varúðar við notkun djúps holuborana: A. Lok andlit vinnustykkisins er hornrétt á ás vinnustykkisins til að tryggja áreiðanleika andlits innsigls endans. B.PRE-borun á grunnu holu í holustöðu vinnuhluta áður en formleg vinnsla, sem getur gegnt leiðarljós og miðju hlutverki við borun. C.in pöntun Til að tryggja þjónustulífi tólsins er betra að nota sjálfvirka verkfæragöng. D. Í tilfelli af sliti af leiðsöguþáttunum í inndælingartækinu og stuðningi við athafnamiðstöðina ætti að skipta um þá í tíma til að hafa ekki áhrif á borunarnákvæmni.