Sérstakur styrkur títan álafurða er mjög mikill meðal málmbyggingarefna. Styrkur þess jafngildir stáli, en þyngd hans er aðeins 57% af stáli. Að auki hefur títanblöndur einkenni lítillar sértækra þyngdarafls, mikils hitastyrks, góðs hitastöðugleika og tæringarþol, en erfitt er að skera títan álefni og hafa litla vinnslu skilvirkni. Þess vegna, hvernig hægt er að vinna bug á erfiðleikum og litlum skilvirkni í títan álvinnslu hefur alltaf verið vandamál sem þarf að leysa brýn.
Ástæður fyrir erfiða vinnslu títan ál
Varma leiðni títanblöndu er lítil, þannig að skurðarhitastigið er mjög hátt þegar vinnsla títan ál. Við sömu aðstæður er skurðarhitastig vinnslu TC4 [i] meira en tvöfalt hærra en í nr. 45 stáli. Erfitt er að fara í hitann sem myndast við vinnslu í gegnum vinnustykkið. Losun; Sérstakur hiti títanblöndu er lítill og staðbundin hitastig hækkar fljótt við vinnslu. Þess vegna er hitastig tólsins mjög hátt, toppa tólsins klæðist skarpt og þjónustulífið minnkar.
Lágt mýkt af títanblöndu [ii] gerir vélina yfirborðið auðvelt að springa aftur, sérstaklega vinnslufjöðrin á þunnum veggjum er alvarlegra, það er auðvelt að valda sterkum núningi milli flankans og vélknúna yfirborðsins, sem mun klæðast tólinu og hrynja. blað.
Títan málmblöndur eru mjög efnafræðilega virkir og hafa auðveldlega samskipti við súrefni, vetni og köfnunarefni við hátt hitastig, auka styrk þeirra og minnka plastleika. Súrefnisríku lagið sem myndast við upphitun og smíða gerir vinnslu erfiðar.
Meginreglur um að skera vinnslu títan álefnis [1-3]
Í vinnsluferlinu mun valið verkfæraefni, skurðaraðstæður og skurðartími hafa áhrif á skilvirkni og hagfræði skurðar títan ál.
1. Veldu hæfilegt verkfæriefni
Með hliðsjón af eiginleikum, vinnsluaðferðum og vinnslu tæknilegra aðstæðna í títan álefnum, ætti að velja verkfærefnin með sanngjörnum hætti. Verkfærefnið ætti að vera algengara, lægra verð, góð slitþol, mikil hitauppstreymi og hafa næga hörku.
2. Bæta skurðarskilyrði
Stífni vélbúnaðar-verkunarkerfisins er betri. Aðlaga skal úthreinsun hvers hluta vélarinnar vel og geislamyndun snældunnar ætti að vera lítil. Klemmuverk festingarinnar verður að vera þétt og stíf. Skurður hluti tólsins ætti að vera eins stuttur og mögulegt er og auka skal þykkt skurðarbrúnarinnar eins mikið og mögulegt er þegar flísargetan nægir til að bæta styrk og stífni tólsins.
3. Framkvæma viðeigandi hitameðferð á unnum efninu
Með hitameðferð til að breyta eiginleikum og málmbyggingu títanblönduefna [III], til að ná þeim tilgangi að bæta vélanleika efnisins.
4. Veldu hæfilega skurðarupphæð
Skurðarhraðinn ætti að vera lítill. Vegna þess að skurðarhraðinn hefur mikil áhrif á hitastig skurðarbrúnarinnar, því hærra sem skurðarhraðinn er, skarpar hækkun hitastigs skurðarbrúnarinnar og hitastig skurðarbrúnarinnar hefur bein áhrif á líf verkfærisins, svo veldu viðeigandi skurðarhraða.
Vinnslutækni
1. Snúa
Að snúa títan álvörum getur auðveldlega fengið betri ójöfnur á yfirborði og vinnan er ekki alvarleg, en skurðarhitastigið er hátt og tólið gengur fljótt. Í ljósi þessara einkenna eru eftirfarandi ráðstafanir aðallega gerðar hvað varðar verkfæri og skurðarbreytur:
Verkfæriefni: YG6, YG8, YG10HT eru valin í samræmi við núverandi skilyrði verksmiðjunnar.
Tool Geometry breytur: Hentug framhlið og aftan horn verkfærisins, toppa þjórfé.
Lágur skurðarhraði, miðlungs fóðurhraði, djúp skurðardýpt, næg kæling, tólstoppurinn getur ekki verið hærri en miðja vinnustykkisins þegar snúið er við ytri hringinn, annars er auðvelt að gata tólið og tólið verður hlutdrægt þegar klára snúa og snúa þunnum veggjum. Hornið ætti að vera stórt, venjulega 75-90 gráður.
2. Milling
Mölun á títan álvörum er erfiðari en að snúa, vegna þess að malun er með hléum, og auðvelt er að tengja flísina við skurðarbrúnina. Þegar klístraðar tennurnar skera aftur í vinnustykkið eru klístraðir flísir slegnir af og lítið stykki af verkfærasetningu er tekinn í burtu. Flísar dregur mjög úr endingu tólsins.
Mölunaraðferð: Klifurmölun er almennt notuð.
Verkfæri: Háhraða stál M42.
Almennt notar vinnsla álstáls [IV] ekki niður mölun. Vegna áhrifa bilsins milli skrúfunnar og hnetunnar í vélbúnaðinum, meðan á niðurbrotun stendur, virkar malunarskútinn á vinnustykkið og íhluturinn í fóðurstefnu er sá sami og fóðurstefnan. Með hléum hreyfingu vinnubúnaðarborðsins, sem leiðir til hnífs. Fyrir niðursnúning slær skútutönnin skorpuna í byrjun skurðsins og veldur því að skútan brotnar. Hins vegar, vegna þess að uppflísar eru breytilegir frá þunnum til þykkum, er tólið tilhneigingu til að þurrka núning með vinnustykkinu við upphafsskurðinn, sem eykur festingu og flís tólsins. Til þess að gera títanblöndu malun vel, skal einnig tekið fram að minnka ætti hrífuhornið og auka ætti hjálparhornið miðað við almenna staðalmalunarskútuna. Mölunarhraðinn ætti að vera lítill og skörp skörpum malunarskera ætti að nota eins mikið og mögulegt er til að forðast notkun hjálpargeymslu.
3. Bankar
Til að slá á títan álvöruafurðir, vegna litlu flísanna, er auðvelt að tengja við blaðið og vinnustykkið, sem leiðir til mikils ójöfnur og stórt tog. Þegar tappað er, getur óviðeigandi val og óviðeigandi notkun kransins [V] auðveldlega valdið vinnuherðingu, vinnsluvirkni er mjög lítil og stundum er kraninn brotinn.
Nauðsynlegt er að nota stökk-tönn með vír á sínum stað fyrst og fjöldi tanna ætti að vera minni en venjulegur kran, yfirleitt 2 til 3 tennur. Skurðarplötuhornið ætti að vera stórt og taperhlutinn er yfirleitt 3 til 4 þráðarlengdir. Til að auðvelda fjarlægingu flísar getur neikvætt hallahorn einnig verið malað á skurðar keilunni. Reyndu að velja stuttar kranar til að auka stífni krana. Hinn hvolfi mjókkandi hluta kransins ætti að vera stækkaður á viðeigandi hátt miðað við staðalinn til að draga úr núningi milli kransins og vinnustykkisins.
4. Reaming
Hen Titanium álfelgur, slit á verkfærinu er ekki alvarlegt og hægt er að nota sementað karbíð og háhraða stálfreamara. Þegar þú notar sementað karbíð reamer ætti að nota stífni vinnslukerfisins svipað og borun til að koma í veg fyrir að reamerinn flísar. Helsta vandamálið við Titanium álfelgur er lélegur frágangur reamingsins. Nota verður Whetstone til að þrengja breidd reamer blaðsins til að koma í veg fyrir að blaðið festist við gatvegginn, en tryggður verður nægjanlegan styrk. Almennt er breidd blaðsins 0,1 ~ 0,15mm.
Umskiptin milli skurðarbrúnarinnar og kvörðunarhlutans ættu að vera slétt boga og ætti að skerpa á henni í tíma eftir slit og stærð boga hverrar tönnar ætti að vera sú sama; Ef nauðsyn krefur er hægt að stækka hvolfi keilu kvörðunarhlutans.
5. Borun
Erfitt er að bora títanblöndur og fyrirbæri brennandi verkfæra og brotinna bora á sér oft stað við vinnsluna. Þetta stafar aðallega af nokkrum ástæðum svo sem lélegri skerpu á borbitanum, seinkaðri flísafjarlægingu, lélegri kælingu og lélegri stífni ferliskerfisins. Þess vegna er nauðsynlegt að huga að hæfilegri borun á borun í borunarferli Títan ál, auka hornpunktinn, draga úr framhorni ytri brúnarinnar, auka afturhorn ytri brúnarinnar og auka hvolfi í 2 til 2 til 3 sinnum meiri en venjuleg bora. Dragðu hnífinn oft og fjarlægðu flísina í tíma og gefðu eftir lögun og lit á franskunum. Ef franskarnir birtast fjaðrir eða liturinn breytist meðan á borunarferlinu stendur, gefur það til kynna að boranum sé barefli og ætti að breyta tækinu og skerpa í tíma.
Lagast ætti borun á vinnunni. Leiðbeinandi andlit bora ætti að vera nálægt vinnsluyfirborðinu og nota ætti stutta borbitinn eins mikið og mögulegt er. Annað athyglisvert vandamál er að þegar handvirkt fóður er tekið upp ætti borinn ekki að komast áfram eða draga sig til baka í holunni, annars nuddar borblaðið á vélina yfirborð, sem veldur því að vinna herða og slíta boranum.
6. Mala
Algengu vandamálin við að mala títanblönduhluta eru klístrað rusl sem veldur stíflu á mala hjólinu og brennur á yfirborði hlutans. Ástæðan er léleg hitaleiðni títanblöndu, sem veldur háum hita á mala svæðinu, þannig að títanblöndur og svarfefni eru tengd, dreifð og sterklega efnafræðilega brugðist við. Sticky flís og stífla á mala hjólinu leiða til verulegrar lækkunar á malahlutfallinu. Sem afleiðing af dreifingu og efnafræðilegum viðbrögðum er vinnustykkið brennt á yfirborð jarðar, sem leiðir til minnkunar á þreytustyrk hlutanna, sem er augljósara þegar mala títan álsteypu.
Til að leysa þetta vandamál eru ráðstafanirnar sem gerðar eru:
Veldu viðeigandi mala hjólefni: Grænt kísilkarbíð TL. Nokkuð lægri malahjól hörku: ZR1.
Stjórna skal skurði títanblöndu efni með tilliti til verkfæraefni, skurðarvökva og vinnsluferli til að bæta heildar skilvirkni vinnslu títan álefnis.
