Mál sem þurfa athygli í CNC vinnslu álhlutum

Tækjastýrt vélarverkfæri vinna alls konar efni og meðal þeirra eru álhlutir einn af þeim unnum. Þegar þú notar CNC vélartæki til að vinna úr álhlutum, ef þú vilt gera vinnslulíkönin og forskriftirnar stöðugri, verður þú að huga að þessum svæðum.
Ástand vélarverkfærisins. Hvort vinnslan er stöðug eða ekki fer eftir ástandi vélatólsins sjálfu. Áður en þú vinnir ættu allir að athuga vélarverkfærið sjálft og hefja iðnaðarbúnaðinn eftir að allt er eðlilegt.
Hráefni kælingarvandamálið. Álsteypu getur verið aflagað eftir kælingu. Slíkir hlutir eru almennt óhjákvæmilegir. Á þessum tíma ætti að huga að því að nota kælimiðil dísilvélarinnar. Þegar framkvæmdar eru nákvæmar og nákvæmar mælingar á krafti verður einnig að íhuga aflögun hráefna.

Óvísindaleg vinnslutækni getur auðveldlega leitt til frávika í líkanaforskriftum álsteypu áls. Til að tryggja grunnvinnslutæknina (svo sem „gróft fyrst og síðan klára, andlitið fyrst og síðan gat, fyrst margar og síðan kryddaðar litlar núðlur“ við vinnslu CNC vélarverkfæra, eða „Draga úr tíðni klemmu og setja upp eins mikið og Hugsanlegt er að nota verkfæri innréttingar eins mikið og mögulegt er „það er nauðsynlegt að forðast vinnslufrávik af völdum járnpinna á álhlutum eins mikið og mögulegt er fyrir flesta mikilvægu tengsl grunnvinnslutækni.

Grunnbreyturnar skurðarhraði, skurðarhraði, skurðarþættir og tækjabætur eru allir skurðarþættir sem skerða skilvirkni vinnslunnar, svo ætti að huga sérstaklega að. VERKVAL
Þegar vinnsla á álhlutum ætti að nota sérstök verkfæri eins mikið og mögulegt er. Slík verkfæri eru yfirleitt markvissari. Til dæmis hefur það að snúa verkfærum sérstök fyrir álmölun yfirleitt stærri hrífuhorn og helixhorn, skarpari skurðarbrúnir, sem eru til þess fallnar að vinna úr álhlutum (svo sem uppbygging gegn flís), og unnir árangursvísar verða sterkari.
Álefnið á streitusviðinu er of mjúkt, svo gaum að klemmusviðinu eins mikið og mögulegt er. Að auki, meðan á vinnslu stendur, eru álhlutir grófar ósnortnir og vinstri í nokkurn tíma áður en næsta framleiðsluferli er framkvæmt til að fjarlægja streitusviðið.
Að auki er nauðsynlegt að huga að malunaryfirborði og eftirspurn eftir því að skera vökva við vinnslu álhluta. Það eru margir þættir sem skemma skilvirkni álvinnslu, svo það þarf að meðhöndla það sveigjanlega við vinnslu og raunveruleg vandamál eru greind í dýpt. Stöðug vélarverkfæri, árangursrík vinnslutækni og verkfæri og tæknilegur styrkur rekstraraðila þeirra eru allir þættir sem skerða gæði vöru.
Þegar þú velur verkfæri til að vinna úr álhlutum skaltu nota sérstök verkfæri eins mikið og mögulegt er. Slík verkfæri eru yfirleitt markvissari. Sem dæmi má nefna að rennibekk verkfæri fyrir álmölun hafa yfirleitt stærri hrífuhorn og helixhorn, og skurðarbrúnirnar eru skarpari, sem er til þess fallin .
Að auki ætti að huga sérstaklega að erfiðleikum við mölun og magn skurðarvökva sem þarf við vinnslu álhlutanna. Það eru margir þættir sem skemma trúverðugleika álvinnslu, svo að það ætti að meðhöndla það sveigjanlega við vinnslu og greina skal sérstaka erfiðleika í smáatriðum. Stöðug vélarverkfæri, hæfileg vinnslutækni og verkfæri og tæknilegt stig rekstraraðila eru allir þættir sem skaða gæði vöru.
Óeðlileg vinnslutækni getur auðveldlega valdið villum í forskriftum og líkönum af steypujárnshlutum. Við að tryggja grunnvinnslutæknina (svo sem að skera CNC vélartæki
Flestir grunnvinnslutæknitenglar eins og „grófar fyrst og síðan hreinsaðir, yfirborð fyrst síðan gat, fyrst margir síðan sterkir núðlur“ eða „fækka klemmunum og nota eins mikið og mögulegt er til að mynda verkfæri og innréttingu“ í notkun af verkfærum í innréttingum) verðum við að reyna að draga okkar besta úr vinnsluvillum af völdum járnpinna á álhlutum.
Það eru margar ástæður fyrir aflögun álhlutanna, sem oft tengjast hráefnum, útliti hlutar, framleiðslu- og vinnsluforskriftir osfrv. Skurðarkrafturinn og skurðarhitinn og aflögunin af völdum klemmuaflsins.