Ryðfrítt stál er málmefni sem er tiltölulega erfitt að vél. Það eru tvö meginvandamál við að vinna úr vinnslu: ①erless stál hefur háan hitastyrk og sterka vinnu tilhneigingu, sem er auðvelt að klæðast og draga úr verkfæralífi. ②ermatless stál er með mikla hörku, flís er ekki auðvelt að brjóta og auðvelt er að skemma. Gæði véla yfirborðsins eru einnig ógn við öryggi rekstraraðila. Þess vegna er flís sem brotnar við beygju einnig meira áberandi vandamál. Í langtímaframleiðslu að snúa ryðfríu stáli hlutum hefur verið könnuð ytri snúningstæki úr ryðfríu stáli
Mismunandi hörku martensitísks ryðfríu stáli eftir hitameðferð hefur mikil áhrif á að vinna úr vinnslu. Tafla 1 sýnir snúningsástand 3CR13 stál með mismunandi hörku eftir hitameðferð með snúningstæki úr YW2 efni. Það má sjá að þrátt fyrir að hörku glitaðs martensitic ryðfríu stáli sé lítil, þá er beygjuafköstin léleg. Þetta er vegna þess að efnið hefur mikla plastleika og hörku, misjafn uppbyggingu, sterka viðloðun og það er auðvelt að framleiða skurðarbrúnir meðan á skurðarferlinu stendur og það er ekki auðvelt að fá góð yfirborðsgæði. . Eftir að hafa slokknað og mildun hefur 3CR13 efnið með hörku undir HRC30 betri vinnuhæfni og er auðvelt að ná betri yfirborðsgæðum. Þrátt fyrir að yfirborðsgæði hlutanna sem unnir eru þegar hörku er meiri en HRC30 er betra, er auðvelt að klæðast tækinu. Þess vegna, eftir að efnið fer inn í verksmiðjuna, er slökkt og mildunarferlið framkvæmt fyrst og hörku nær HRC25-30, og þá er skurðarferlið framkvæmt.
Val á verkfærum
Skurður árangur verkfærans er tengdur endingu og framleiðni tólsins og framleiðsla verkfærans hefur áhrif á framleiðslu og skerpandi gæði tólsins sjálfs. Þess vegna ætti að velja verkfærið sem verkfæri með mikla hörku, góða viðloðunarviðnám og hörku. Undir sömu skurðarstærðum hefur höfundur framkvæmt samanburðarpróf á verkfærum nokkurra efna. Það má sjá í töflu 2 að ytri snúningstækið með tic-ticn-tin samsettu húðblaði hefur mikla endingu og mikla yfirborðsgæði vinnustykkisins. Góð, mikil framleiðni. Þetta er vegna þess að blað af þessu tagi af húðað karbítefni hafa betri styrk og hörku og vegna þess CNC rennur og fyrsti kosturinn fyrir ytri beygjuverkfæri til að vinna 3CR13 ryðfríu stáli. Þar sem það er ekkert skurðarblað af þessu efni, sýnir samanburðarprófið í töflu 2 að skurðarafkoma YW2 sements karbíðs er einnig gott, þannig að hægt er að nota blað YW2 efnisins sem skurðarblaðsins.
Val á rúmfræðilegu sjónarhorni og uppbyggingu tólsins
Fyrir gott verkfæri efni er sérstaklega mikilvægt að velja hæfilegt rúmfræðilegt horn. Þegar þú vinnur ryðfríu stáli ætti yfirleitt að líta á rúmfræði skurðarhluta tólsins út frá vali á hrífuhorni og bakhorni. Þegar þú velur hrífuhornið ætti að íhuga þætti eins og flautusniðið, tilvist eða fjarveru chamfering og jákvæða og neikvæða horns hneigðanna. Burtséð frá tólinu verður að nota stærra hrífuhorn við vinnslu ryðfríu stáli. Með því að auka hrífuhorn tólsins getur það dregið úr viðnám við klippingu og fjarlægingu flísar. Val á úthreinsunarhorni er ekki mjög strangt, en það ætti ekki að vera of lítið. Ef úthreinsunarhornið er of lítið mun það valda alvarlegum núningi með yfirborði vinnustykkisins, versna ójöfnur véla yfirborðsins og flýta fyrir slit á verkfærum. Og vegna sterkrar núnings eru áhrif vinnuherðingar á yfirborði ryðfríu stáli aukin. Léttirhornið ætti ekki að vera of stórt. Ef léttirhornið er of stórt er fleyghorn tólsins minnkað, styrkur skurðarbrúnarinnar minnkar og sliti tólsins flýtir fyrir. Almennt ætti léttirhornið að vera viðeigandi stærra en við vinnslu venjulegs kolefnisstáls. Almennt, þegar þú snýrð martensitic ryðfríu stáli, er hrífa horn g0 tólsins helst 10 ° -20 °. Léttirhornið A0 er hentugur til að vera 5 ° 8 ° og hámarkið er ekki meira en 10 °.
Að auki getur hallahorn blaðsins LS, neikvæða hallahornið verndað oddinn og bætt styrk blaðsins. Almennt er G0 valið úr -10 ° til 30 °. Velja skal inngangshorn KR í samræmi við lögun vinnustykkisins, vinnslustaðsetningarinnar og uppsetningar verkfæranna. Ójöfnur yfirborðs skurðarbrúnarinnar ætti að vera RA0,4 ~ 0,2 µm.
Hvað varðar verkfæraskipan eru ytri hneigðir hringlaga boga flísarbrot notaðir til að utanaðkomandi snúningstæki. Flís krullu radíus á odd tólsins er stór og flís krulla radíus við ytri brúnina er lítill. Flísin snúa sér að yfirborðinu sem á að vinna og brjóta og flísbrotið er gott. . Fyrir skurðarverkfærið er hægt að stjórna auka sveigjuhorni innan 1 °, sem getur bætt skilyrði flísaflutnings og lengt þjónustulíf tólsins.
Sanngjarnt val á skurðarupphæð
Skurðurinn hefur meiri áhrif á yfirborðsgæði vinnustykkisins, endingu tólsins og framleiðni vinnslu. Skurðarkenningin telur að skurðarhraðinn V hafi mest áhrif á skurðarhita og endingu verkfæra, fylgt eftir með fóðrinu F og AP það minnsta. Dýpt niðurskurðar AP ræðst af stærð vinnustykkisins á yfirborðinu sem unnið er með tól á CNC rennibekk. Ákvarðað af stærð efnisins autt, venjulega 0 ~ 3mm. Skurðarhraði sem er erfitt að vélum er oft mun lægri en venjulegs stáls, vegna þess að aukning á hraðanum mun valda miklum slit á tólinu og mismunandi ryðfríu stáli hafa sína eigin ákjósanlegan skurðarhraða. Þessi ákjósanlegur skurðarhraði er aðeins hægt að ákvarða með tilraun eða með því að ráðfæra sig við viðeigandi upplýsingar. Þegar vinnsla með sementuðu karbítverkfærum er almennt mælt með skurðarhraða V = 60 ~ 80 m/mín.
Fóðurhraðinn F hefur minni áhrif á endingu verkfæra en skurðarhraða, en það mun hafa áhrif á flísbrot og fjarlægingu flísar og hefur þar með áhrif á álag og slit á yfirborði vinnustykkisins og hefur áhrif á yfirborðsgæði vinnslu. Þegar ójöfnur unnu yfirborðsins er ekki mikill ætti F að vera 0,1 ~ 0,2 mm/r.
Í stuttu máli, fyrir erfitt að vélum, er almennt notað lægri skurðarhraða og miðlungs fóðurmagn.
Veldu rétta kælingu og smurvökva
Kæling smurolíu sem notuð er til að snúa ryðfríu stáli ætti að hafa mikla kælingu, mikla smurningu og góða gegndræpi.
Mikil kælingarárangur tryggir að hægt er að taka mikið magn af skurðarhita. Ryðfrítt stál hefur mikla hörku og það er auðvelt að framleiða byggðan brún meðan á skurði og versna vélina. Þetta krefst þess að kælingu smurolíu hafi hærri smurning og betri gegndræpi. Algengt er að vinna úr ryðfríu stáli kælingu smurolíu eru brennisteinsolía, brennisteinssybaolía, steinolíu auk olíusýru eða jurtaolíu, fjögurra korns kolefnis auk steinefnaolíu, fleyti o.s.frv.
Með hliðsjón af því að brennisteinn hefur ákveðin ætandi áhrif á vélarverkfærið er jurtaolía (svo sem sojaolía) auðvelt að festa við vélarverkfærið og verða gamall og versna. Höfundur valdi blöndu af fjögurra handa kolefnis- og vélarolíu í þyngdarhlutfalli 1: 9. Meðal þeirra hefur fjögurra handa kolefnið góða gegndræpi og góða smurningu vélarolíu. Próf hafa sannað að þetta kælingu smurolíu er hentugur fyrir hálfgerðar og frágangsferli ryðfríu stálhluta með litlum kröfum um ójöfnur og er sérstaklega hentugur til að snúa vinnslu á martensitískum ryðfríu stáli hlutum.
