Please Leave Us A Message
Persónuverndaryfirlýsing: Persónuvernd þín er mjög mikilvæg fyrir okkur. Fyrirtækið okkar lofar ekki að birta persónulegar upplýsingar þínar til allra útgjalda með skýrum heimildum þínum.
Hver er Ultem CNC vinnsla? Áður en rætt er um ferlið við vinnslu ULTEM er mikilvægt að skilja nákvæmlega hvað plastvinnsla er. Vinnsla CNC (Tölvustýring) er ferli í framleiðslugeiranum sem felur í sér notkun tölvna til að stjórna vélum. Þegar um er að ræða plastvinnslu felur þetta í sér nákvæma fjarlægingu laga úr plastplötu, stöng, rör eða nálægt netm
Hversu margar aðferðir og yfirborðsmeðferðir varðandi CNC vinnslu ál oxunar?
Efnafræðilegir eiginleikar álsins eru mjög virkir, en yfirborð álblandsins mun mynda þétt CNC vinnslu álfilmu til að koma í veg fyrir að innra ál haldi oxað með álblöndu til að meðhöndla yfirborðs oxun til að til að þykkna gervilega þykkna. Áloxíðfilmu til að styrkja álblandann Tæringarþol og slitþol vörunnar. Se
Hvað er súrálefni af CNC vinnslu álframleiðslu?
Ál, einnig þekkt sem súrál, er slitþolinn háþróaður tæknilega keramikefni sem oft er notað í ýmsum iðnaðarforritum. Þegar það hefur verið skotið og sintered er aðeins hægt að vinna það með demantsmala. Það hefur mikla hörku og slitþol, lágt tæringarstig, háhitaþol, tæringarþol og líffræðilega óvirkni. Að auki getur það verið mjög fágað, sem gerir það hentugt fyrir nákvæmni þéttingarforrit eins og dælur og stimpla. Ál er framúrskarandi háhita keramikefni vegna háhita stöðugleika þess. Það er algengas
Hvaða skurðarvökva er hægt að nota til að vinna úr oxuðum álhlutum til CNC framleiðslu?
Efnið í álblandinu og skurðarvökvinn veldur oxunarviðbrögðum; Plastleiki álblandsins er lítill, bræðslumarkið er einnig lítið og hitaleiðni er góð. Ef smurolía og kæling skurðarvökvans er ekki náð þegar vinnsla álfelgursins mun það valda því að úrvinnsla ál álins birtist. Árangur verkfæra og flutning á flísum er lélegur. Í slíkri lotu er tólið tært og líkurnar á brotum verkfæranna eru bættar til muna. Í öðru lagi, þegar það er unnið úr áli, fer það eftir samsetningu magnesíums og kísils að innan. Ef
Hver eru algengu vinnslutækni ál ál?
Ál álfelgur fæst með því að bæta öðrum málmþáttum við málm ál til að fá málmblöndu, svo sem sílikon, járn, kopar, ál osfrv. Ál álfelgurinn sem fenginn er með því að bæta við öðrum málm Viðnám. Ál álhlutar Vinnuferlið getur aðskilið grófa vinnslu og frágang. Eftir grófa vinnslu mun hitameðferð hlutanna til að losa skurðarálagið og hita að fullu og síðan klára vinnslu, bæta vinnslu gæði hlutanna til muna. 1. Vinnsla á álfelgum
Þekkingin á CNC vinnslu álhlutum
Álmótun: Stimplun er myndunaraðferð þar sem plötur, belti, slöngur og snið eru aflagaðar eða aðskildar með því að nota pressu og mold til að beita ytri krafti á þá til að fá viðeigandi lögun og stærð. Stimplun er ferli til að vinna úr vöruhlutum með ákveðnu lögun, stærð og afköstum með því að nota kraft venjulegs eða sérstaks stimplunarbúnaðar til að gera vinnustykkið beint berðu aflögunarkraftinn í moldinni. Þrír meginþættir stimplunar eru málmplata, mót og búnaður. Myndu
Beyging vísar til rennibekkja tækni
Að snúa þýðir að rennibekk er hluti af vélrænni vinnslu. Rennibrautin notar aðallega beygjuverkfæri til að snúa snúningsverkum. Rennibekkir eru aðallega notaðir til að vinna úr stokka, diska, ermum og öðrum vinnuhlutum með snúningsflötum. Það er vélræn framleiðslu- og viðgerðarverksmiðja sem mest notaði gerð af vinnslu vélarinnar. Eins og við öll vitum, samanborið við önnur málmverkfræðiefni, hafa álfelg e
Ryðfrítt stál er málmefni sem er tiltölulega erfitt að vél. Það eru tvö meginvandamál við að vinna úr vinnslu: ①erless stál hefur háan hitastyrk og sterka vinnu tilhneigingu, sem er auðvelt að klæðast og draga úr verkfæralífi. ②ermatless stál er með mikla hörku, flís er ekki auðvelt að brjóta og auðvelt er að skemma. Gæði véla yfirborðsins eru einnig ógn við öryggi rekstraraðila. Þess vegna er flís sem brotnar við beygju einnig meira áberandi vandamál. Í langtímaframleiðslu að snúa ryðfríu stáli hlutum hefur verið könnuð ytri sn
Skurður á títanblöndu tilheyrir öflugri skurði, þannig að vélatækið verður að hafa stórt akstursstig og hafa mikla skilvirkni öfluga skurðaraðgerð. Í flugiðnaðinum er vinnsla Títan álþátta að mestu leyti holrými. Til að auðvelda fjarlægingu flísar verður að stjórna kælingu og smurbúnaði. Til að fjarlægja flís verður að stjórna kælingu og smurbúnaði þannig að hægt er að úða miklu magni af háþrýstings kælingu smurolíu beint á verkfærið. Á þennan hátt kælir hið fyrra tólið og á hinn bóg unnu yfirborðið. Til að gera v
Varúðarráðstafanir til að snúa álhlutum
Að snúa vinnslu er að nota snúningshreyfingu vinnustykkisins og línulega eða bogna hreyfingu tólsins til að breyta lögun og stærð auða á rennibekk og vinna það til að uppfylla kröfur teikningarinnar. 1. Flísskemmdir og verndarráðstafanir. Strikun ýmissa stálhluta sem unnin er á rennibekknum er betri, franskarnir sem framleiddir eru við beygju eru fullir af plastkrullu og brúnirnar eru tiltölulega skarpar. Við háhraða skera af stálhlutum myndast rauðheitar og langar franskar, sem er mjög auðvelt að meiða fólk. Á sama tíma eru þeir oft særðir á vin
Hvernig á að leysa vandamálið við aflögun á álfelgum?
Varmaþenslustuðull áls álfelgur er mikill og auðvelt er að afmynda sig við vinnslu þunnra veggs. Þegar frjáls smíða auður er notaður er vinnslupeninginn stórt og aflögunarvandinn er mjög skýrt. Í dag, við skulum kynna í smáatriðum hvaða ráðstafanir ættu að gera þegar CNC vinnsla áls af álfelgum afmyndar? Við vitum að í CNC vinnslu eru margar ástæður fyrir aflögun álfelgurs úr ál, sem tengjast efninu, lögun hlutans, framleiðsluskilyrðin og árangur skurðarolíunnar. Það eru aðallega eftirfarandi þættir: aflögun af
Milling Sem stendur notar vinnsla stórra flugvéla strokka og strokkahausar í vélum yfirleitt mölunartækni. Taktu mölun steypujárns strokka á háhraða vinnslustöð sem dæmi, með því að nota teningsbórnítríð (CBN) innskot og skurðarhraði hans getur orðið 700-1500m/mín. Framleiðslu skilvirkni mölunar er mjög bætt. Fyrir álfelgurhausa, eru andlitsmölunir notaðir til háhraða skera. Með því að nota PCD innskot er þvermál malunarskútunnar smám saman minnkað og þróun fjölþætta samsettra vinnslu. Borun Í vélarframlei
Háhraðaskurður er ekki aðeins aukning á skurðarhraða, heldur einnig á grundvelli alhliða framvindu og frekari nýsköpunar í framleiðslutækni, þar með talin miklar framfarir í akstri, verkfærum, húðun, verkfærum, prófunum og öryggi osfrv. Til að ná skurðarhraða og framförum. Aðeins með því að tvöfalda hraðann er hægt að bæta heildarskurðar skilvirkni framleiðsluiðnaðarins verulega. Kostir háhraða skurðartækni eru eftirfarandi: 1. Styttir framleiðslutíma Með því að nota háhraða skurðarvinnslu er skurðarhraði og fóðurhra
CNC vinnsla harður 304 ryðfríu stáli
Vegna eigin efnis eru margir mjög vanlíðan þegar þeir vinna úr ryðfríu stáli með CNC. Þeir vita ekki hvers konar tól á að nota? Hversu mikið er hnífurinn að borða? Hver er hraðinn og fóðrið? Málsrannsókn: Til dæmis, til að vinna úr 80 × 40 blóðrás með gróp breidd 5mm og 3mm dýpi notaði ég hvítan stálhníf með þvermál 4 til að gera gróft. Í grundvallaratriðum er eitt stykki brotið og einn hnífur er brotinn. Skurðardýptin er 1,5, fóðrið er um 50-80, en ég veit ekki hvernig á að aðlaga vinnsluna? Á þessum tíma þarf að greina tvo
Hver er hlutverk CNC skurðarvökva
Hver er hlutverk CNC Cutting Fluidcutting vökva er nauðsynleg fyrir vinnslu CNC. Það getur ekki aðeins smurt núninginn milli tólsins og vinnustykkisins, heldur einnig dregið úr slit tólsins. Skurður vökvi er mikilvægt stuðningsefni til að skera úr málmi. Saga um notkun manna á skurðarvökva er hægt að rekja aftur til forna. Fólk veit að vökva getur bætt skilvirkni og gæði þegar mala stein, brons og járnbúnað. Í Róm til forna var ólífuolía notuð þegar stimpla stimpladælu var snúið. Á 16. öld voru leysir og vatnsleysir notaðir til að pússa málmvo
Skref af CNC rennibekkjum koparefnum
Rafmagns snældan og mótorinn eru samþættur. Þar sem þeir eru samþættir er enginn flutningskerfi í miðjunni. Rafmagns snældur eru almennt notaðir af tíðnibreytum. Í gegnum ósamstillta mótorformúluna vitum við að hraðinn á mótornum er í réttu hlutfalli við spennuna, það er að segja, því lægri er hraðinn, því lægri er spennan og tog mótorsins er í réttu hlutfalli við torg spennunnar. Með öðrum orðum, því lægri sem spennan er, því meiri er demping togsins. Ef það er í lághraða ástandi verður tog mótorsins sem notar inverter mjög líti
Varúðarráðstafanir fyrir beygju eir
Vinnslutækni CNC rennibrauta er svipuð og venjulegir rennibekkir, en vegna þess að CNC rennibekkir eru einu sinni klemmingar og stöðug sjálfvirk vinnsla til að ljúka öllum snúningsferlum, ætti að huga að eftirfarandi þáttum. 1. Sanngjarnt val á skurðarmagni: Fyrir hágæða málmskurðvinnslu eru unnin efni, skurðarverkfæri og skurðarskilyrði þrír meginþættirnir. Þetta ákvarðar vinnslutíma, verkfæralíf og vinnslu gæði. Hagkvæm og árangursrík vinnsluaðferð verður að vera hæfilegt val á skurðarskilyrðum. Þrír þættir skurðaraðstæðna: S
Plata málmvinnsla er miðstöð tækni sem málm tæknimenn þurfa að átta sig á og það er einnig mikilvægt ferli fyrir myndun málmafurða. Vinnsla á málmplötum felur í sér hefðbundna skurði, tankingu, beygju og myndunaraðferðir og vinnslubreytur, svo og ýmsar kaldar stimplun uppbyggingar og vinnslustærðir, ýmsar búnaðarvinnslureglur og rekstraraðferðir og ný stimplunartækni. Og ný tækni. Vinnsla málmplata er kölluð málmvinnsla. Vinnsla á málmplötum er kölluð málmvinnsla. Nánar tiltekið, til dæmis notkun plata til að búa til reykháfa, járn
Helstu verkfærin til að vinna úr ryðfríu stáli eru sérstök malandi skurðar úr ryðfríu stáli, ryðfríu stáli blað, ryðfríu stáli og borbitum o.s.frv. 1. Eiginleikar vinnslu úr ryðfríu stáli Samkvæmt mismunandi skipulagningu ryðfríu stáli við stofuhita er hægt að skipta ryðfríu stáli í járn ryðfríu stáli, martensitic ryðfríu stáli, austenitic ryðfríu stáli og úrkomu hertu ryðfríu stáli. Og mest af ryðfríu stáli sem unnið er af verksmiðjunni er aðallega 201 ryðfríu stáli, 304 ryðfríu stáli og 316 ryðfríu stáli. 201 o
Skurður á aðgerðarhæfileikum CNC vinnslu álra
Til viðbótar við ofangreindar ástæður afmyndast álhlutir við vinnslu. Í raunverulegri notkun er aðgerðaraðferðin einnig mjög mikilvæg. Fyrir hluta með stórum vinnslupeningum, til að hafa betri hitaleiðni meðan á vinnsluferlinu stendur og forðast hitastyrk, ætti að nota samhverf vinnslu við vinnslu. Ef það er 90mm þykkt blað sem þarf að vinna í 60mm, ef önnur hliðin er maluð og hin hliðin maluð strax, og lokastærðin er unnin einu sinni, mun flatneskjan 5mm; Ef endurtekin samhverf vinnsla fóðurs er notuð er hvor hlið unnin tvöfalt lokastærð get
Sérstakur styrkur títan álafurða er mjög mikill meðal málmbyggingarefna. Styrkur þess jafngildir stáli, en þyngd hans er aðeins 57% af stáli. Að auki hefur títanblöndur einkenni lítillar sértækra þyngdarafls, mikils hitastyrks, góðs hitastöðugleika og tæringarþol, en erfitt er að skera títan álefni og hafa litla vinnslu skilvirkni. Þess vegna, hvernig hægt er að vinna bug á erfiðleikum og litlum skilvirkni í títan álvinnslu hefur alltaf verið vandamál sem þarf að leysa brýn. Ástæður fyrir erfiða vinnslu títan ál Varma leiðni títanbl
Vandamál sem þurfa athygli í CNC vinnslu
CNC vinnsluferlið er mjög viðkvæmt ferli og smá kæruleysi mun valda því að varan mistakast. Þess vegna verðum við að huga vel að vandamálunum í vinnsluferli CNC. Næst mun CNC vinnslustöðin í stuttu máli kynna þau mál sem þarf að huga að í CNC vinnsluferlinu. (1) Staðfestu vinnsluinnihald CNC vinnslustöðvarinnar, staðfestu yfirborð uppsetningarinnar, vinnslu yfirborðs, vinnslupeninga osfrv. Vinnslumiðstöð. (2) Fyrir sóðalegan hluta, vegna þess að aflögun hitauppstreymis mun eiga sér stað við vinnslu, mun innra streita eiga sér stað eftir
Hvernig á að bæta CNC vinnslu skilvirkni
(1) Styttu stakan vinnutíma Í fyrsta lagi, ferli ráðstafanir til að stytta grunntíma. Í fjöldaframleiðslu, þar sem grunntíminn er stór hluti einingartímans, er hægt að bæta framleiðni með því að stytta grunntíma. Helstu leiðir til að stytta grunntímann eru eftirfarandi: 1. Að auka skurðarmagnið, auka skurðarhraðann, fóðurhraðann og magn af bakskurði getur stytt grunntíma. Þetta er áhrifarík aðferð til að auka framleiðni sem mikið er notuð við vinnslu. Hins vegar er aukning á að skera neyslu takmörkuð við endingu tólsins, afl vélar
Eins og við öll vitum geta hin ýmsu verkfæri fimm ás vinnslustöðvar náð ríkum og sveigjanlegum forritum. Í núverandi fullkomlega sjálfvirkri hönnun vinnslustöðvar getum við náð faglegri og áreiðanlegri fimm ás vinnslu með áreiðanlegum skurðarhraða og stöðugri tækni. Aðlögun ýmissa sameiginlegra stellinga, sem og ítarlegrar hönnun á röð af vörum. Nú á dögum hefur áreiðanleg og tryggð fimm ás vinnsla einnig bætt samsvarandi þjónustutækni á allsherjar hátt með stöðugri þróun og framförum tímans. Samkvæmt eigin framleiðslu og búnaði
Um okkur
Hafðu samband við okkur
Persónuverndaryfirlýsing: Persónuvernd þín er mjög mikilvæg fyrir okkur. Fyrirtækið okkar lofar ekki að birta persónulegar upplýsingar þínar til allra útgjalda með skýrum heimildum þínum.
Fylltu út frekari upplýsingar svo það geti haft samband við þig hraðar
Persónuverndaryfirlýsing: Persónuvernd þín er mjög mikilvæg fyrir okkur. Fyrirtækið okkar lofar ekki að birta persónulegar upplýsingar þínar til allra útgjalda með skýrum heimildum þínum.